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　　很多人客戶會咨詢同一個問題，塑膠材料打手板多少錢一個？今天咱們聊聊塑膠手板的制作工藝：批量生產前都會先做手板打樣，來驗證產品是否有缺陷，手板主要是為了驗證產品的設計是否合理，檢測一下有沒有設計不足的地方，手板模型能直觀的反應設計師的構想，使所設計的產品更直觀地展現在設計師面前，便于發現設計中存在的不足，延展設計師們的創想；便于工程師們發現產品結構中存在的工程、工藝問題，提出解決方案，優化產品結構及功能。

　　做手板使模具制造更準確、更快捷，縮短開發周期，為產品搶占市場贏得先機；如果會有干涉或者其他方面的不足，就能在原有的圖紙基礎上加以改善，達到能批量生產的目的。手板模型的制作，為公司避免了直接開模的的風險，節省企業的開發成本。


　　CNC電腦鑼：主要是指cnc加工設備按照設定的程序進行運動，按照個人的理解就是cnc設備上面的鎢鋼刀，按照程序設定的路徑，在材料上面進行運動，將材料上多余的部分去掉，從而得到手板模型的雛形。


　　1、CNC加工；通常對于一些結構比較簡單，數量不多或打樣的話，一般優先建議選擇CNC加工方式。


　　2、3D打印手板加工；通常是對于一些結構比較復雜，尺寸比較小，并且不愿意接受拆件加工的產品，并且數量一般是打樣或者做幾件，我們會優先選擇3D打印加工方式。


　　3、真空復模小批量加工；通常是用于小批量產品加工，由于開模的成本比較高，而所需產品的數量只是小批量，在價格上是優勢不明顯，所以我們通常會選擇硅膠復模，既可以降低成本又可以節約生產時間。

　　手板拋光是一道比較繁瑣的工藝和對技工自身要求相對比較高，不同技工所拋光出來的品質一般會有一定的差異。拋光有兩個目的；一個是增加手板的光潔度，使手板表面光潔、漂亮、美觀。


　　手板拋光不要一開始就使用最細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮，但是側面一照，粗的紋路就顯現出來了。因此，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏打磨，然后再換比較細的油石，砂紙或研磨拋光膏進行打磨，最后再用最細的研磨拋光膏進行拋光。

　　手工處理：將以上三種方式做出來的樣品進行抽樣打磨，裝配。這個程序是把所有零件組件成一個成品。


　　噴油：將已經做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色。


　　絲印：在已經做好的手板樣品的平面上印字或圖案。


　　思駿達手板廠是一家專業制作塑膠手板的廠家，在手板這方面有著5年的經驗，目前擁有cnc加工中心21臺，編程人員以及手板師傅60人。